激光是一種受激輻射而得到的加強光。 其基本特征：強度高，亮度大，波長頻率確定，單色性好，相干性好，相干長度長，方向性好，幾乎是一束平行光。

當激光束照射到工件表面時，光能被吸收，轉化成熱能，使照射斑點處溫度迅速升高、熔化、氣化而形成小坑，由于熱擴散，使斑點周圍金屬熔化，小坑內金屬

蒸氣迅速膨脹，產生微型暴炸，將熔融物高速噴出并產生一個方向性很強的反沖擊波，于是在被加工表面上打出一個上大下小的孔。

　　激光器誕生于20世紀60年代，激光切割加工 經歷了幾十年的發展改進，在現代工業生產中展示了強大的優勢和發展潛力。激光切割加工過程是激光與材料相

互作用的過程，傳統的切割、火焰切割和等離子切割加工有大量的切屑產生，消耗許多被加工材料并磨損*具，同時產生較大的加工噪聲。

　　一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。 二是切割穿孔技術。

任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

激光切割加工是鈑金加工中比較常見的方法，加工出來的產品相對較為精準，并且周期要短。

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